位置檢測裝置的作用是檢測自動鉆孔機(jī)運動部件的位移和速度，并發(fā)送反饋信號，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，并將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號送回CNC裝置與脈沖指令信號進(jìn)行比較，以控制驅(qū)動元件的正確運轉(zhuǎn)。數(shù)控系統(tǒng)的精度和分辨率取決于位置檢測裝置的精度。不同類型的數(shù)控機(jī)床，對位置檢測元件、檢測系統(tǒng)的精度要求和被測部件的移動速度各不相同。
現(xiàn)在的檢測元件與系統(tǒng)的水平是：被測部件的移動速度為240m/min時，其檢測位移的分辨率（能檢測出的位移量）可達(dá)1m，如24m/min時可達(dá)0.1m。分辨率可達(dá)到0.01pm。數(shù)控鉆孔機(jī)對位置檢測裝置有如以下要求：
1、工作可靠、抗干擾性強(qiáng)
由于機(jī)床上有電動機(jī)、電磁閥等各種電磁感應(yīng)元件及切削過程中潤滑油、切削液的存在，因此，要求位置檢測裝置除了對電磁感應(yīng)有較強(qiáng)的抗干擾能力外，還要求裝置不怕油、水的污染。此外，在切削過程中由于有熱量的產(chǎn)生，還要求位置檢測裝置對環(huán)境溫度的適應(yīng)性強(qiáng)。
2、滿足精度和速度的要求
在滿足數(shù)控鉆孔機(jī)位移速度的條件下，要求位置檢測裝置達(dá)到一定的檢測精度和較小的累積誤差。隨著數(shù)控鉆孔機(jī)的發(fā)展，其精度和速度越來越高，因此，要求位置檢測裝置必須滿足數(shù)控鉆孔機(jī)高精度和高速度的要求。
3、便于安裝和維護(hù)
位置檢測裝置安裝時要有一定的安裝精度要求，同時其安裝形式和位置還必須便于置的空維護(hù)。
4、成本低、壽命長
由于受使用環(huán)境的影響，位置檢測裝置還要求有較好的防塵、防油霧、防切屑等特性。
數(shù)控鉆孔機(jī)的特點：
1、速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規(guī)檢測?？勺鞲咚龠B續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn)，特殊馬達(dá)能持久耐用，可實現(xiàn)自動化，牙距式自動攻牙機(jī)多軸鉆人可以同時操作多臺設(shè)備，可顯著節(jié)約勞動力成本！
2、工作原理：正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)hh多軸鉆連續(xù)循環(huán)和正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---停止的單向循環(huán)有特定多軸鉆按鍵開關(guān)來操作，還可以安裝腳踏開關(guān)，進(jìn)行選擇性操作，連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動。操作者雙手完全可以離開機(jī)器，實現(xiàn)自動工作，初學(xué)者也可以順利操作。
3、高精密攻牙行程調(diào)整簡單，自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，多頭鉆，自動鉆孔機(jī)，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器，多軸鉆運動，主軸能自動停止，逆轉(zhuǎn)退刀也多孔鉆會損壞刀具。
4、牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合，垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時前進(jìn)與后退多孔鉆必出力就能運轉(zhuǎn)自如。而同時決定于優(yōu)良的加工物品，多孔鉆會造成粗細(xì)不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出完美螺紋。方型可調(diào)式我軸器結(jié)構(gòu)與圓型相同。
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